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液压支架立柱,千斤顶的完好标准是怎样的

发布时间:2021-11-24
液压支架立柱、千斤顶的常见故障:
液压支架立柱:
1)管路漏液:管路打密封;片帮煤矸砸断管头、内置通;立柱缸体密封件损坏;油口打密封;单向锁打密封;
2)操纵阀漏液:丝盖内密封损坏;
3)操纵阀窜液:操纵阀窜液主要分为顶杆窜液、顶杆导向套窜液、阀芯窜液、阀芯导向套窜液、连接头窜液五种,多见为顶杆窜液及阀芯窜液。
顶杆窜液表现为操纵手把时出现较大的液体流动声,千金顶动作缓慢,不操纵时没有声响,拆卸后可观察发现顶杆底密封垫表面破损,严重时甚至可造成顶杆刚体损坏。
密封类窜液表现为未操纵手把时出现较大的液体流动声,千金顶动作缓慢,轻微操纵可以止住声响。拆卸后取出顶杆导向套、阀芯、阀芯导向套分别检查各处密封,可发现有密封损坏处。如无密封损坏应严格检查各部件刚体,看是否有裂缝,其中阀芯导向套底端缺口较为常见。另外应注意检查阀芯螺丝是否拧到位,一至两丝不到位可能造成顶杆无法将阀芯顶至高压进液口。
如未操纵手把时出现较大的液体流动声,千金顶动作缓慢,轻微操纵未能止住声响,则为接头内密封损坏,即连接头窜液。
4)立柱窜液:升柱时立柱缸体内出现较大的液体流动声,千金顶动作缓慢,不操纵时没有声响。简易检查方法,打上升柱操纵阀,手摸连接上腔至单向阀连接板管路,如有液体流动即为立柱窜液。
5)立柱自降:安全阀漏液、单向阀不能闭锁、立柱内泄,以安全阀漏液为常见。
6)支撑力达不到要求:泵站压力低、操纵时间段,未达到泵站压力即停止供液、安全阀调定压力低、安全阀漏液;
7)立柱柱头:缺销轴φ28×162、挡块、开口销6.3×45(垫圈28一般不使用);
8)立柱出窝:立柱柱窝缺压铁、销轴φ30×63、开口销6.3×45(垫圈30一般不使用);
9)甩立柱二级缸:油口损坏没有配件,一般不影响正常使用,仅在支架高度不够时影响降架;
10)底座箱穿透:少见;
11)立柱防尘圈、缸盖凸出;
12)聚氨酯防尘圈丢失;
2、护帮板及护帮板千斤顶
1)护帮板变形:野蛮使用或煤机割护帮板;
2)护帮板长杆、短杆、吊鼻损坏:少见;
3)护帮板千斤顶前端销轴φ44×320不到位、不合格:缺开口销10×85、垫圈44;
4)护帮板千斤顶甩上腔、下腔:管路长度不足,断管头,立即恢复即可使用;连接上腔应使用弯头;
5)护帮板自降:单向阀不闭锁;
3、液压支架尾梁、插板千斤顶
1)尾梁千斤顶前端销轴φ55×270不到位:缺开口销10×85、挡圈55;
2)尾梁千斤顶后端销轴φ55×370不到位:少见,缺挡销10×115;
3)尾梁千斤顶自降:单向锁不闭锁;
4)尾梁千斤顶漏液:尾梁千斤顶缸体密封件损坏;
5)尾梁操纵阀窜液:升、降窜液,同立柱;
6)插板千斤顶不动作:千斤顶变形;
7)插板千斤顶窜液:伸、缩窜
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